什么是 Pmma Pc 復(fù)合板？

Pmma Pc復(fù)合板是將PC和PMMA兩種原料通過共擠制得的復(fù)合材料，但是又區(qū)別于塑料共混合金。目前有二層板和三層板兩種規(guī)格二層板：厚度在0.05mm-2mm，如手機蓋板、裝飾件、手機保護套等。三層板：厚度在0.5mm-2.0mm，如車載面板等。PS:其中pmma pc高分子復(fù)合板材通過擠出線+淋涂線工藝進行制造。

PMMA、PC、PET、PVC、復(fù)合材料為何用在5G手機蓋板上？

Pmma Pc 復(fù)合板是如何成型的？

Pmma Pc復(fù)合板的概念類似于復(fù)合薄膜，而不是當(dāng)前較熱的塑料合金。復(fù)合薄膜的成型方法主要有三種：

1、先后擠出復(fù)合：是指在薄膜的加工過程中，將一種原料擠出到另外一種已經(jīng)成型的薄膜上面，制得的復(fù)合材料。

2、粘合型：是指將已制成的兩種不同種類的薄膜通過粘合劑復(fù)合在一起，制得的復(fù)合材料。

3、共擠復(fù)合薄膜：共擠復(fù)合是采用數(shù)臺擠出機將不同種類的樹脂同時擠入到一個復(fù)合模頭中，各層樹脂在模頭內(nèi)或外匯合形成一體，擠出復(fù)合后經(jīng)冷卻定型即成為復(fù)合薄膜。

PMMA、PC、PET、PVC、復(fù)合材料為何用在5G手機蓋板上？

共擠復(fù)合的主要特點是什么？

1、復(fù)合薄膜一次擠出成型，其工藝簡單，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，且成本低。

2、復(fù)合薄膜柔軟，手感舒適。

3、因?qū)优c層之間無需使用粘合劑，所以不存在殘留溶劑問題，薄膜無異味。目前，研究較熱的復(fù)合板就是采用共擠制得的二層復(fù)合材料，PMMA用于外層，PC作為內(nèi)層。

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Pmma Pc 復(fù)合板具體運用領(lǐng)域？

觸摸屏、鏡片薄板產(chǎn)品應(yīng)用：Touch panels、Lens等視窗鏡片、手機、平板電腦、顯示器鏡片、手機按鍵、薄膜開關(guān)等。

智能皮套厚板PC/PMMA復(fù)合板材可用于智能手機設(shè)計的保護套基板。通過的機加工性能和熱貼合性能，以達到客戶想要各種視覺效果。

IMD模內(nèi)裝飾和模內(nèi)嵌片F(xiàn)IM PC+PMMA復(fù)合板材適用于各種高壓和熱壓IMD/FIM成型工藝的通用基膜。

汽車控制件、內(nèi)飾件各類儀表盤、手機、監(jiān)控器、箱包、頭盔等。

手機蓋板 復(fù)合板材經(jīng)過表面加硬處理后，再經(jīng)過3D高壓成型和紋理處理，可以用于手機蓋板。

PMMA、PC、PET、PVC、復(fù)合材料為何用在5G手機蓋板上？

Pmma Pc 復(fù)合板有什么具體優(yōu)勢？

1.通過紋理設(shè)計和3D高壓成型可以實現(xiàn)3D玻璃效果，成本低，同時具有塑料的抗摔性，也是目前對3D玻璃后蓋最有實力的競爭者。

2.PMMA/PC復(fù)合板材，符合無線充電無屏蔽的需要。PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好，兩種材料共擠后大大拓展了電池蓋板的新應(yīng)用。

3.PMMA/PC復(fù)合板材經(jīng)過表面處理，成品硬度能達到4H/1000G，耐磨性#0000鋼絲絨1KG負(fù)重，5000次來回，滿足手機后蓋的測試要求。其實，總結(jié)來說就是低成本、高顏值、易加工。畢竟塑膠材質(zhì)采用IMD/IML工藝還是必將成熟的，而PC也是電子產(chǎn)品領(lǐng)域主要的應(yīng)用材料。

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5G手機外殼為何要運用Pmma Pc復(fù)合板？

對于5G手機蓋板來說，玻璃和陶瓷將是非金屬時代5G手機后蓋的主流。5G時代，5G手機曲面后蓋目前非金屬方案如下：

（1）玻璃材質(zhì)：3D玻璃或者2.5D玻璃，裝飾工藝有Deco-film方案，也有噴涂方案；

（2）塑料方案：有復(fù)合板材方案，IML/IMT方案。

（3）陶瓷方案：有unibody背蓋中框一體陶瓷，也有只是陶瓷背蓋。

作為5G手機外殼來說，PMMA具有較高的硬度和耐磨性，所以可用于5G手機蓋板的外層使用。但是由于性脆，所以復(fù)合PC作為內(nèi)層，這樣材料整體的韌性提高。并且通過表面加硬處理，可以提高PMMA的表面硬度（4H-6H），耐磨性0000#鋼絲絨、1kg力、1cm*1cm磨頭，5000次完好。但是對于5G手機蓋板，由于成型工藝的要求，需要進行特殊的加硬處理。